작동 중 발생하는 문제
난방 시즌 내내 시스템의 주요 문제점은 스파이크 히터의 열 교환 용량이 부족하다는 것입니다. 열교환기는 이중 벨로우즈형 열교환기를 사용하여 순환수 공급 바이패스에 설치되며 설계 매개변수: 유량 G=1500t/h, 열 전달 면적 F=170m2, 설계 입구 증기 매개변수 t=180 도 , P=0.2MPa, 순환수 입구 및 출구 설계 온도차 △ t=15 도 . 이 기간 동안 열교환기를 가동하면 입구와 출구의 온도차 △t가 약 5도에 불과해 조정했지만 효과가 크지 않아 그 역할을 충분히 발휘할 수 없다.
원인 분석
(A) 열 교환기 선택이 너무 작아서 열 전달이 충분하지 않습니다.
열 교환기 제조업체는 170m2의 열 전달 면적을 제공하기 위해 열 교환기 열 전달 면적 계산을 보정했습니다.
1, 급수를 가열하는 데 필요한 열:
위에서부터 실제 열 교환기 면적은 열 전달 요구 사항을 충족하므로 열 교환기 열 전달은 부족으로 인한 열 교환기 열 전달 면적 부족의 문제가 아닙니다.
(B) 열교환기 공기가 배출되지 않음
열 교환기 본체는 블리더 밸브의 고점의 파이프 코스, 쉘 코스로 설계되지 않았으므로 어느 정도 열 전달 효과에 영향을 미칩니다. 영향을 줄이기 위해 우리는 전체 난방 시스템에 공급 및 회수 파이프라인에 블리더 밸브의 가장 높은 지점을 갖추고 있으며, 시스템의 초기 작동 시 충전 및 가끔 증기 방출을 작동하여 열 전달 효과에 영향을 미치기 위해 시스템 내 공기의 존재를 최소화합니다.
(C) 열교환기에 스케일링 현상이 있다
열 교환기 스케일링은 열 교환기 열 전달 효과에 큰 영향을 미쳐 열 전달 계수가 감소하고 열 전달 효율이 크게 감소하며 수온이 수출됩니다. 열교환기 스케일링을 방지하기 위해 이중 벨로우즈 열교환기, 열교환기 히트파이프 특수 구조를 선택하여 튜브 흐름의 물이 난류 상태가 되도록 하고 유속이 높으며 스케일링이 쉽지 않습니다. . 시스템 셧다운시 내부의 기본적인 스케일링 현상을 확인하기 위해 히터를 분해합니다.
(iv) 증기 부족
시스템에서 와류 유량계를 사용하는 증기 계량 장치는 설치 조건으로 인해 증기 계량 장치 설치 요구 사항을 충족할 수 없으며 열 교환기로 유입되는 증기의 양은 정확한 데이터를 얻을 수 없습니다.
(E) 수로 막힘
열교환기 물 회로가 막히면 열교환기를 통해 흐르는 순환수의 양이 줄어들어 열교환기 물 회로와 들어오는 물 사이에 큰 온도 차이, 압력 차이 및 높은 소수성 온도가 발생합니다. 그러나 실제 운전에서는 열교환기 수출입 압력차 △P=0.02MPa 정도, 운전조건 분석을 통해 제조사에서 △P=0.04Mpa에 대한 배관저항을 제공하고 있다. , 수로 막힘 가능성. 배관 점검 중 히터 분해시 막힘 현상은 발견되지 않았습니다.
(F) 소수성이 좋지 않음
작동 중인 시스템에는 응축수 배수가 불량하고 열교환기 수위가 종종 상한에 도달하는 현상이 있으며 트래핑을 위해 바이패스를 열어야 합니다. 그렇지 않으면 열교환기 수위가 상승하고 증기 측의 증기 압력이 상승하여 결과적으로 안전 밸브의 히터 스팀 측이 점프합니다. 이러한 상황이 존재하여 작업자는 공급 증기의 양만 줄일 수 있고 장기간의 개방 바이패스 작동으로 인해 열 교환기의 열 전달 효율이 크게 감소합니다. 트랩은 당초 막힘이 의심되었으나, 트랩을 분해하여 점검한 결과 이상이 발견되지 않아 트랩의 배출용량에 대한 교정계산이 필요하였다.
해결책과 향후 관심
위의 요소들을 결합하여 열교환기의 열교환 부족 문제에 대한 해결책은 다음과 같습니다.
1, 트랩 선택을 위한 재트랩, 트랩 조절 밸브를 추가하기 위한 트랩 파이프라인의 트랩, 트랩은 히터의 수위 변화를 기반으로 DDZ-II 유형 전자 조정 시스템을 통해 조절 및 제어를 달성합니다. 차압 전송기, 비례 적분 장치, 작동 장치를 통해 히터 수위 신호를 보내고 마지막으로 전기 액추에이터에 의해 조절 밸브를 조작하고 밸브 개방 크기를 조정하여 급수 크기를 제어합니다. 이렇게 하면 열 교환기 트랩 물이 적시에 배출되어 열 전달 효과를 보장할 수 있습니다.
2, 순환 수질을 매일 관리하고 수질 감독을 강화하며 열교환기 스케일링 현상의 발생을 최소화합니다.
3, 증기 계량 장치 시스템의 경우 가능한 한 빨리 해결 방법을 찾고 있습니다.
4, 히터 검사 또는 역세의 정기적인 분해, 히터의 잔해물 제거, 히터의 효율성 향상;
또한 장비 시운전 초기에 시스템에 물이 채워지면 열 전달 품질에 영향을 미치지 않도록 히터의 공기를 배출해야 합니다.
