1, 작동 시 장비가 작동하기 시작했습니다. 두 매체 압력이 동일하지 않으면 밸브의 저압 측을 천천히 열고 밸브의 고압 측으로 열어야 합니다. 이 작업을 통해 압력 차이가 너무 커서 판이 변형되거나 파손되는 것을 방지하고 열 교환기를 더 효과적으로 보호하여 제품 수명을 연장할 수 있습니다.
2, 장비는 작동 온도 및 압력 범위에 대한 판형 열교환기 명판을 엄격히 준수하여 작동해야 합니다. 과열 값이 너무 높으면 과압 값이 너무 높으면 개스킷 밀봉 성능이 저하되어 누출이 발생할 수 있습니다. 따라서 격렬한 충격을 가하는 조작은 엄격히 금지됩니다.
3, 동일한 장비는 실행의 고압 측면을 차단하고 저압 유체를 차단하기 위해 느려야 합니다. 이는 또한 압력 차이를 줄이고 플레이트를 보호하고 확장하는 데 도움이 됩니다. 장비의 수명.
많은 생산 산업의 판형 열교환기는 프로세스 사용에 적용되어 여러 가지 작은 문제에 직면할 수 있습니다. 판형 열교환기를 정상적이고 긴 서비스 수명으로 사용하려면 큰 형님과 결합해야 합니다. 운영 프로세스의 올바른 규칙에 따라 자신의 작업 조건을 준수합니다.
판형 열교환기의 정상적인 작동이 전체 장비 세트의 작동에 매우 중요하다는 것을 확인하십시오. 우리는 판형 열교환기 외에 다른 작동 영역에서 장비의 일일 유지 관리 및 수리에 주의를 기울여야 합니다. 핵심 포인트도 마스터해야합니다. 다음은 다양한 작동 지점 영역에서 판형 열교환기를 요약한 판형 열교환기 제조업체입니다.
1. 온수 가열: 온수 가열, 일반적으로 저온, 느린 가열 속도, 안정적인 작동, 비응축성 가스의 정기적인 배출은 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
2. 증기 가열: 증기 가열은 응축수에서 지속적으로 제외되어야 합니다. 그렇지 않으면 열 교환기에 축적되어 열 전달의 일부 또는 전부가 상 변화로 바뀌고 열 전달 속도가 감소합니다. 동시에 비응축성 가스도 적시에 배출해야 합니다. 비응축성 가스가 존재하기 때문에 증기 응축의 열 계수가 크게 감소합니다.
3. 응축: 응축 작업에는 주의가 필요하며, 정기적으로 배출되는 증기 측의 비응축성 가스, 특히 감압 조건에서 비응축성 가스가 배출됩니다.
4. 수냉식 및 공냉식: 작동 시 계절 변화에 따라 수냉식으로 물과 공기의 양을 조절하는 데 주의를 기울이고 정기적인 청소에도 주의를 기울이십시오.
5. 열전달 오일 가열 : 열전달 오일 가열은 고온 (최대 400도), 점도, 열악한 열 안정성, 가연성, 온도 조절 어려움이 특징이며 작업은 수입 및 수출 온도를 엄격하게 제어해야하며 정기적으로 확인해야합니다. 입구와 출구 및 매체 흐름 경로가 오염되었는지 여부를 확인하여 정기적인 하수, 정기적인 환기, 여과 또는 열전달 오일 교체를 달성합니다.
6. 냉장 염수 냉각: 저온, 부식성이 특징이며 판형 열교환기는 매체 채널을 막는 결정화를 방지하기 위해 수입 및 수출 온도를 엄격하게 제어해야 하며 정기적으로 비우고 배출해야 합니다.
7. 연도 가스 가열: 연도 가스는 일반적으로 증기 생산 또는 가열, 액체 기화에 사용되며, 연도 가스 온도가 높고 온도 조절이 쉽지 않습니다. 작동 과정에서 항상 주의해야 합니다. 가열된 재료 수준, 유속 및 증기 생산뿐만 아니라 정기적으로 하수 처리도 수행해야 합니다.
