판형 열교환기에서 판형 주름의 주요 기능은 무엇입니까?
a) 인위적으로 유도된 난기류
b) 판 다발이 압축될 때 작동 압력을 견딜 수 있도록 많은 수의 금속 접점을 형성하여 판의 강성을 높입니다.
c) 열 전달 면적의 확대.
열 성능 외에도 판형 열교환기는 2.0 MPa 이상의 압력을 받으며, 개스킷 밀봉 문제 외에도 한쪽에만 유체가 있는 경우입니다. 이로 인해 플레이트 단면에 상당한 불균일 하중이 발생할 수 있습니다. 따라서 플레이트 주름의 설계는 주름 단면을 결정하는 열 전달 특성 외에도 플레이트 사이의 올바른 흐름 간격이 zui의 차압에서 유지될 수 있도록 보장해야 합니다. 플레이트 사이의 올바른 흐름 간격을 유지할 수 있습니다.
골판지의 강도와 강성은 주로 다음에 따라 달라집니다.
a) 인접한 두 판 사이의 주름진 접점에서의 하중
b) 골판지 내의 응력 및 변위
c) 해당 부품의 강도에 대한 온도의 영향을 포함하여 압착되는 재료의 특성.
d) 원가 측면에서도 중요한 요소인 시트의 두께
e) 주름과 시트의 접촉 속도, 즉 시트의 정확도.
주름을 제외하고 지지되지 않는 영역의 시트 부분은 압력 차이로 인해 발생하는 심각한 처짐을 견디기에 충분하지 않습니다. 플레이트의 국부적 변형은 개스킷의 실링 부하를 감소시켜 실링 성능을 저하시킵니다.
판재의 강성을 향상시키고 변형을 방지하기 위해서는 각 접점에 가해지는 힘의 부하를 줄이기 위해 판재의 접점을 많이 가지는 것이 필수적이며, 이는 필연적으로 판재의 제조 정확도를 높이고, 증가... 이를 위해서는 플레이트의 제조 정확도가 증가하고 플레이트의 국부적 변형이 밀봉 실패로 이어지는 것을 방지하기 위해 파형 접점의 비율이 증가해야 합니다.
개스킷 그루브 근처의 주름진 접점의 접촉이 고르지 않은 경우 압축 과정에서 개스킷 그루브의 국부 접촉에서 변형이 발생하고 개스킷의 해당 부분 압축이 감소하며 밀봉력이 감소합니다. 테스트 프레싱 과정에서 필연적으로 누출로 이어질 것입니다.
마찬가지로 플레이트의 다른 주름진 부분의 불균일한 접촉은 국부적 변형을 초래하여 필연적으로 다른 접촉면의 변형을 초래하고 최종적으로 개스킷 홈의 변형으로 이어져 밀봉 실패를 초래합니다.
또한 플레이트 정밀도가 높은 개스킷 변형이 걸려 있습니다. 그런 다음 개스킷의 경도를 줄일 수 있습니다. 개스킷 경도가 감소하고 탄성이 좋아져 개스킷의 수명이 길어집니다.
이것이 외산 판형 열교환기 개스킷의 경도가 국산 개스킷보다 낮은 주된 이유 중 하나입니다. 일반적으로 외국 회사 판재의 제조 정확도는 국내 판재보다 높습니다. 판재의 두께는 얇지만 수압시험 합격률은 판재의 크기와 조립면적에 관계없이 일반적으로 국내업체보다 높아 기본적으로 합격이다.
또한, 플레이트 번들 클램핑 프로세스와 관련된 판형 열교환기 플레이트 제조 정확도는 플레이트 변형을 극복하기 위해 적용되는 하중 크기의 주름진 접촉 국부 변형 및 이러한 하중은 클램핑 플레이트의 두께와 직경에 직접적인 영향을 미칩니다. 클램핑 스터드의
