첫째, 수압 테스트
1.오스테나이트계 스테인리스강 배관 또는 오스테나이트계 스테인리스강 배관 또는 수압 테스트에 연결된 장비가 파이프라인에 들어갈 때 깨끗한 물의 일반적인 사용, 물의 염소 함량은 0.005%를 초과하지 않아야 합니다. 파이프라인 또는 프로세스는 다른 적합한 무독성 액체의 사용에 악영향을 미치며, 테스트에 가연성 매체를 사용할 때 인화점은 50도 이상이어야 합니다.
2. 시험 중 액체 온도는 5도 이상이어야 하며 해당 금속 재료의 취성 전이 온도보다 높아야 합니다.
3. 이 항목 (5)의 요건에 추가하여 관로의 내압을 적용하여 관로의 설계온도가 높을 때 계통의 모든 부분의 수압시험압력이 설계압력의 1.5배 이상일 것 시험 온도보다 시험 압력은 공식 (1)의 계산 값보다 낮아서는 안되며, 시험 온도에서 PT가 파이프라인 재료 응력의 항복 강도보다 더 많이 생성될 때 시험 압력으로 감소되어야 합니다. PT는 최대 압력의 항복 강도를 초과하지 않습니다.
4. 외부 압력을 받는 파이프라인, 테스트 압력은 설계 내부 및 외부 압력 차의 1.5배여야 하며 0.2MPa 이상이어야 합니다.
5. 파이프라인과 컨테이너 시스템이 통합된 수압 테스트인 경우 파이프라인 테스트 압력이 컨테이너의 테스트 압력보다 작거나 같을 때 파이프라인 테스트 압력이 더 클 때 파이프라인의 테스트 압력에 따라 테스트해야 합니다. 용기의 테스트 압력보다 높고 파이프라인과 컨테이너에서 분리될 수 없으며 동시에 용기의 테스트 압력은 단락에 따라 계산된 파이프라인의 테스트 압력의 77% 이상입니다(3 ) 본 조항의 디자인 단위가 일치하면 용기의 테스트 압력에 따라 테스트 할 수 있습니다.
6. 재킷 내관의 시험압력은 내부 설계압력과 외부 설계압력 중 높은 것에 따라 정하고, 재킷 외관 시험압력은 본 조 (3)호에 따라 정한다.
7. 시험 압력을 천천히 상승시켜 시험 압력에 도달하고 10분 동안 압력을 안정시킨 다음 시험 압력을 설계 압력으로 낮추고 30분 동안 압력을 유지하여 압력이 떨어지지 않고 누출이 적격하지 않습니다.
8. 테스트는 파이프라인에서 가스를 배출해야 하며 누출이 발견된 테스트 프로세스는 압력 하에서 처리되지 않아야 하며 테스트 액체 배출의 끝은 부압의 형성을 방지해야 합니다.
둘째, 가스 압력 테스트
(1) 시험에 사용되는 가스는 건조하고 깨끗한 공기, 질소 또는 기타 불연성 및 무독성 가스입니다.
(2) 시험 온도를 금속의 취성 전이 온도에 가깝게 만드는 것은 엄격히 금지됩니다.
(3) 시험에는 과압 완화 장치가 장착되어 있으며 설정 압력은 시험 압력 또는 시험 압력에 0.34MPa(둘 중 더 낮은 값)를 더한 값의 1.1배보다 높지 않아야 합니다.
(4)B1.15배의 디자인 압력을 위한 귀 내부 압력 강관 및 비철 금속 파이프라인 시험 압력;
(5) 테스트 가스는 테스트 사전 테스트 전에 사용되어야 하며 테스트 압력은 0.2MPa입니다.
(6) 시험은 압력을 점진적으로 서서히 증가시켜야 하며, 압력이 시험압력의 50%까지 상승할 때 비정상 또는 누출 현상이 발견되지 않는 등 시험압력이 될 때까지 단계적으로 압력을 10%씩 계속하여 시험하고, 그런 다음 압력을 설계 압력으로 낮추어 발포 테스트가 자격을 갖춘 누출이 없는지 검사하고 볼트를 압력으로 조이는 과정에서 테스트를 엄격히 금지합니다.
셋째, 누설 테스트
누설 테스트는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
극도로 위험한, 매우 위험한 유체 및 가연성 유체 파이프 라인의 운송은 누출 테스트를 받아야 합니다.
(1) 통과 후 압력 테스트에서 테스트, 테스트 매체는 공기를 사용해야 하지만 설계 문서 또는 관련 표준의 조항에 따라 할로겐, 암모니아 또는 기타 민감한 가스를 사용하여 낮은 테스트 압력 감도 누설 시험;
(2) 누출 테스트 검사는 밸브 스터핑 박스, 플랜지 또는 나사산 연결, 벤팅 밸브, 배기 밸브, 배수 밸브 등에 중점을 둡니다.
(3) 누설 테스트, 압력이 단계적으로 천천히 상승하고 테스트 압력이 10분 후에 압력을 멈춘 후 중성 발포제를 솔질하는 방법으로 모든 밀봉 지점을 둘러보고 누출이 없는지 확인합니다.
