판형 열교환기 원자재 품질 관리의 초점은 플레이트, 실링 개스킷, 클램핑 플레이트, 아키텍처, 포지티브 중간 파티션, 클램핑 스터드, 플랜지 및 버트레스 등이 제품의 품질과 서비스 수명, 제품의 안전과 안정성을 보장합니다.
판형 열교환기의 핵심 구성 요소에 대한 재료는 국가 표준 "판형 열교환기 d-2009"의 요구 사항 이상이어야 합니다.
원자재의 품질 관리는 획득, 테스트, 관리 방법, 생산 및 처리, 엔지니어링 승인의 모든 측면을 중심으로 이루어져야 합니다.
다음은 널리 사용되는 판형 열교환기 재료에 대해 자세히 설명합니다.
1, 판 조각 : 판 조각의 원료 선택은 판형 열교환 기의 특성, 작업 조건, 내식성 및 사용 기간에 매우 큰 위험이 있습니다.
다음은 널리 사용되는 판재 및 응용 분야입니다.
스테인레스 스틸 플레이트 304: 물, 강물, 식물성 기름, 미네랄 오일 및 염화물 이온 함량이 너무 높지 않은 기타 액체의 정화에 적합합니다.
스테인리스 강판 316: 정제수, 강물, 식물성 기름, 광유용;
스테인리스 강판 SMO254: 묽은 염산, 묽은 염 산업 재료 용액, 분류되지 않은 용액, 해수면과 같은 높은 염화물 이온 함량 성분을 가진 액체에 적합합니다.
니켈: 고온용, 고농도 무수 염화알루미늄;
티타늄 합금 강판: 해수면, 염수, 소금 산업 문제에 적합
Hastelloy C276/D205/B2G: 황산, 황산, 황산암모늄, 혼합산 및 기타 양쪽성 산화물에 적용 가능.
2, 클램핑 플레이트(포지티브 중간 파티션, 아키텍처, 엔드 백 커버): Q235A, Q235B, Q345B3,
맞대기 조인트: 10, 20, 스테인리스 강판 304, 316, 321, 티타늄 4,
플랜지: Q235A, Q235B, Q345B, 20.
스테인리스 강판 304, 316, 321, titanium5,
클램핑 스터드: 35, 45, 40Cr6,
진자: Q235A, 457,
지원: Q235A8,
씰 개스킷: 씰 개스킷의 재질은 열 교환기의 열 전달 물질인 가용 온도를 위험에 빠뜨립니다.
다음은 일반적인 개스킷 재료와 열교환기에 사용할 수 있는 열 전달 물질입니다.
니트릴 고무 NBR: 사용 가능한 강전해질, 해수면, 광유, 식용유, 알코올, 에틸렌 글리콜, 알킬 벤젠을 함유한 냉매;
EPDM: 물, 증기, 산, 알칼리, NaOH;
수소화 니트릴 HNBR: 고온 광유, 고온수 및 NBR 용도;
불소 고무 FKM: 증기, 고온 오일, 산, 알칼리.
열 전달 물질의 물리적 특성, 가공 공정 작업 조건, 판형 열교환기 원료의 적절하고 경제적 발전 및 효과적인 사용의 주요 매개 변수에 따라 구성 및 고유한 물리적 특성이 다른 원료의 경우 열을 만드는 것뿐만 아니라 우수한 스탬핑 몰드 특성을 가진 교환기 플레이트 및 다른 열전달 물질에서 염소의 내식성, 내산성, 내 알칼리성 등의 열교환기 원료.
판형 열교환기 원자재의 품질 관리의 초점은 판, 실링 개스킷, 클램핑 플레이트, 구조, 포지티브 중간과 같은 주요 부품 및 용접 재료의 경제 발전의 합리화, 진정성 및 추적성을 보장하는 것입니다. 파티션, 클램핑 스터드, 플랜지 및 버트레스 등을 포함하여 제품의 품질 및 서비스 수명과 제품의 안전 및 안정성을 보장합니다.
