판형 열교환기
판형 열교환기는 높은 열 전달 효율, 작은 설치 공간, 쉬운 설치 및 사용, 경량, 낮은 오염 인자 및 소형 구조를 갖춘 열 전달 장비입니다. 그러나 자체 구조의 한계로 인해 착탈식 판형 열교환 기의 사용 압력은 2.5MPa를 초과하지 않으며 사용 온도는 250도를 초과하지 않으며 부식성 매체 및 밀봉 개스킷 부식 문제가 있습니다.
1, 판형 열교환기 부식 원인
(1) 열교환기 재료 선택: 탄소강, 스테인리스 강판, 티타늄 판, SMO254, Hastelloy 및 기타 금속 재료의 열교환기 키 선택, 다른 물질에 대해 해당 내식성 금속 재료 선택, 원료 선택 불합리하게 부식을 심화시키고 열교환기 사용에 더 심각한 해를 끼칠 것입니다.
(2) 온도 부식은 화학적 변화이며, 온도가 각각 10도 상승하고 약 1-3배 더 높은 부식 속도를 나타내는 재료가 있습니다. 그러나 온도가 다른 부식 요소의 기능을 감소시킬 수 있는 불가항력 사건이 있을 때 부식 위험 온도도 감소합니다.
(3) 특정 함량의 독성 잔류물(예: 염화물 이온 함량, 황 이온, 암모니아 양이온 등)이 장기간 접촉되면 경우에 따라 더 심각한 부식을 일으킬 수 있습니다.
(4) 열교환기 부식 위험 물질의 함량은 동일하지 않습니다. 묽은 염산에서는 부식 농도 값이 클수록 심각합니다. 그리고 탄소강이나 스테인리스 강판은 그 함량이 50% 위아래로 농염산의 부식이 가장 심하고, 그 함량이 60% 이상으로 증가하면 차례로 부식이 급감한다.
(5) 금속 재료 부식의 PH 값도 어느 정도 해를 끼칩니다.
2, 열전달 시스템 소프트웨어 재료에서 판형 열교환기 부식 유형
(1) 매체에 닿는 금속 표면층의 균일한 부식 전부 또는 대부분이 부식되어 금속 재료가 균일하게 얇아지고 결국 파괴됩니다.
(2) 산화피막 파괴의 금속 표면의 일부로 틈새 부식이 발생하여 1mm 미만의 깨진 구멍 또는 부식 구덩이가 발생합니다.
(3) 잔류물의 광전 촉매 불균형으로 인해 금속 부품의 간극에 간극 부식이 발생합니다. 키는 플레이트의 가장자리와 밀봉 고정 가장자리에서 생성됩니다.
(4) 지반응력부식은 내부응력, 외력 및 부식이 상승작용을 일으켜 균열이 형성되고 균열은 지반응력부식의 부식원인이 된다.
(5) 부식성 물질의 금속 표면층 손상과 동시에 부식의 손상 및 파괴가 있다. 이러한 유형의 부식 키는 플레이트 또는 파이프 채널 또는 전환 위치에서 생성됩니다.
3, 판형 열교환기 부식 방지 방식
(1) 재료 부식에 저항하는 금속 재료의 능력을 고려하여 열교환기용 원료를 적절하게 선택합니다.
(2) 금속 표면에서 스테인레스 스틸 패시베이션을 수행하여 공기 산화막의 표면층이 길고 조밀하고 매우 얇은 막으로 되어 더 빠른 내식성을 얻습니다.
(3) 입구의 부식을 완화하기 위해 적절하고 효과적인 열 교환기 구조와 모든 정상적인 유량을 사용합니다.
(4) 효과적인 개스킷 재료 및 개스킷 접착제의 사용.
(5) 부식성 재료에 적당량의 탈황제를 첨가하여 합금의 부식 특성을 현저하게 감소시킬 수 있습니다. 그러나 탈황제의 첨가는 생산 공정 및 제품 품질을 위태롭게 할 수 없습니다.
