열교환기는 가열 및 냉각 시스템에 널리 사용되며 일반적인 유형의 열교환기는 주로 쉘 앤 튜브, 체적, 나선형, 플레이트, 케이싱 유형 열교환기입니다. 판형 열교환기는 금속판 구조의 특수한 주름 모양으로 강한 난기류의 내부 몸체가 유체 열 전달의 양면을 강화할 수 있도록 높은 열 전달 계수, 적응성, 컴팩트한 구조, 청소 및 해체가 편리합니다. 유연한 조립 장점.
1판형 열교환기 구조 특징을 간략하게
판형 열교환기는 주로 열교환기 플레이트, 개스킷, 고정 커버, 클램핑 볼트 및 기타 주요 구성 요소를 포함합니다.
열 교환기 플레이트는 서로 유연하고 일반적인 메쉬 흐름 플레이트 세트이며 공통 플레이트에는 지그재그, 구형, 직선 파형 등이 있습니다. 분리를 위한 개스킷에 의한 플레이트 사이의 두 종류의 유체(유체 A, 유체 B)는 각각의 파이프라인 흐름과 열 교환기 플레이트 사이의 열 교환을 수행합니다.
2판형 열교환기 작동 과정에서 흔히 발생하는 문제
판형 열교환기는 널리 사용되며 효율성이 높지만 장비의 구조로 인해 열 교환기 판 사이가 좁아 쉽게 차단할 수 있고 판 손상, 개스킷 수명 및 기타 문제가 발생하여 효율성이 저하되고 보안 위험이 있습니다. 일반적인 문제를 사용하는 판형 열교환기는 주로 다음 사항을 포함합니다.
개스킷 손상, 노화. 고무 및 기타 재료용 일반 플레이트 개스킷은 장기간 사용 시 정기적으로 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 고무 노화, 밀봉이 단단하지 않음, 유동 스트링 액체 현상으로 이어질 수 있습니다.
고정된 커버 플레이트 및 클램핑 볼트와 같은 부품이 느슨해지면 유체 누출이 발생할 수 있습니다.
플레이트 내 스케일링. 판형 열 교환기 판형 열전달의 스케일은 수질에 큰 영향을 미치지 않습니다. 마그네슘, 칼슘, 탄산염 및 기타 반응의 유체가 판상의 페이스트에 부착된 침전물을 생성하거나 기계적 불순물이 존재합니다. 플레이트 내 스케일링이 발생할 수 있습니다.
플레이트 파손. 열전달 유체에는 모래, 녹 등의 큰 불순물 입자가 플레이트와 개스킷에 모여 있을 수 있으며, 시스템 압력의 급격한 변화, 유체 부식 또는 금속판 시트의 피로 균열 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 켜짐으로 인해 열전달 판이 파손될 수 있습니다.
파이프 부식. 판형 열교환기에는 고온 및 저온 유체가 있는 경우가 많습니다. 일반적으로 내부 부식은 경미하며 조인트의 장기간 작동으로 인해 외부 파이프라인이 부식될 수 있으므로 파이프라인 부식 방지 및 외부 절연 유지 관리를 정기적으로 수행해야 합니다.
운영자의 부적절한 조작. 장비 분해 개스킷 설치 등 절차를 엄격히 준수하지 않고, 열교환기 판 조각을 잘못 설치하면 효율성이 저하될 수 있습니다.
3판형 열교환기 청소 및 유지보수 사례
3.1 프로젝트의 기본 상황
중국 과학기술 박물관 판형 열교환기 총 3개, 1층 냉장실에 설치, 열교환기 유체 양쪽: 글리콜 용액 수출입 온도는 2.5도/11.3도, 냉수 수출입 온도는 2.5도/11.3도 13.3도 / 4.5도 장비는 유효판 423개 입니다. 장비의 정상적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 일일 유지 관리와 정기적인 청소 유지 관리 시스템을 결합하여 채택합니다. 장비 유체측의 압력과 온도는 매일 정기적으로 기록됩니다.
3.2 정기 청소
(1) 세척 절차: 세척제 선택 → 분해 → 세척 → 건조 → 조립 → 시운전.
(2) 청소 기술 포인트.
세척제 선택. 적절한 세척제를 선택하고, 사용된 세척 공정 세척제는 개스킷과 스테인레스 강판 시트 표면 패시베이션 필름을 손상시키거나 파괴해서는 안 되며, 염소산(예: 염산) 세척 장비를 사용해서는 안 되며, 스케일 제거 산세척은 질산을 사용할 수 있으므로 에.
분해. 판형 열교환기 장치를 분해하기 전에 시스템 압력 완화를 완료하고 판형 열교환기의 내부 유체 온도를 40도 이하로 낮추어야 합니다. 판형 열교환기 판편을 분해할 때에는 대각선 볼트를 원래 위치에 유지한 후 나머지 볼트를 제거해야 하며, 고정형 압축판과 가동형 압축판과 판뭉치가 분리되지 않으면 장비가 분해됩니다. 플레이트는 나중에 쉽게 조립할 수 있도록 제거 후 깔끔하게 배열되고 라벨이 붙어 있습니다.
청소. 접시는 고압 세척기, 부드러운 솔 등으로 헹굴 수 있습니다. 모래와 같은 딱딱한 마찰제는 사용하지 마십시오. 두꺼운 표면 스케일을 제거하려면 플레이트를 세척 용액에 약 12시간 동안 담가두십시오. 담근 후 물로 헹구고 청소하십시오. 사용한 세척 폐액은 지정된 장소로 운반하여 폐기해야 합니다.
건조. 플레이트가 완전히 건조된 후 개스킷을 장착하고 조립은 나중에 수행할 수 있습니다.
집회. 조립하기 전에 개스킷이 단단히 설치되었는지, 플레이트가 청소되었는지, 플레이트가 손상되지 않았는지 확인하십시오. 플레이트의 라벨링에 따라 조립 및 압착하여 역조립을 방지합니다.
시운전. 시동 전에 누출이 있는지 확인하십시오. 초기 시동 시 소량의 누출이 있어도 정상 작동 후에는 누출이 멈춥니다.
3.3 재료 교체
유체 누출 및 기타 고장을 방지하기 위해서는 정기적으로 모든 가스켓 및 기타 마모 부품을 교체해야 하며, 현장 조건에 따라 플레이트, 볼트 및 기타 마모 및 부식된 부품을 부분적으로 교체해야 합니다.
3.4 절연 및 부식 방지 유지 관리
판형 열교환기 파이프 및 장비는 열 손실을 줄이고 외부 표면의 응결을 방지하기 위해 외부 단열층으로 덮어야 합니다. 단열재, 부식 방지 및 보호층의 정기적인 일일 검사, 부식 방지 검사 및 녹 제거를 위한 금속 베이스 및 프레임 후 장비 해체, B1 등급 고무 단열재를 사용한 단열 및 보냉, 보호층은 다음과 함께 사용할 수 있습니다. 1.2mm 두께의 압연 알루미늄 판.
4 결론
열교환기 장비의 안전성과 효율성의 작동에 있어 유체 수질이 좋지 않은 등의 문제를 피하기 위해 중국 과학 기술 박물관 판형 열교환기는 처리된 연수를 사용하는 냉수 유체의 양면에 글리콜 용액을 25% 사용합니다. 글리콜과 75% 증류수이지만 열교환기 판의 실제 분해 및 유지 관리에서는 여전히 소량의 스케일, 슬러지 및 기계적 불순물 및 기타 잔해물이 발견되며, 개별 판은 모래의 눈, 외부에 나타납니다. 장비 부식의 프레임 금속 부분. 장비 외부 프레임의 금속 부분이 부식되었습니다.
판형 열교환기의 올바른 작동을 위한 작동 절차에 따라 일반적인 장비 고장, 정기적인 청소, 개스킷 교체 및 유지 관리가 필요함을 이해하십시오.
