1. 판 조각과 고정 판 사이에 매체 누출이 발생합니다.
Ⅰ, 마지막 보드 조각의 접착 스트립과 연결부에 정렬 불량, 파편, 균열 또는 기타 손상이 있는지 확인합니다.
Ⅱ, 가동판에 고르지 않은 힘이 가해지거나, 접착 스트립과 인접면 사이의 연결을 손상시킬 수 있도록 판에 부착된 이물질이 있는지 확인하십시오.
Ⅲ, 판자체에 균열이나 구멍이 있는지 확인한다.
2. 판 사이의 매체 누출
Ⅰ, 고무 스트립이 느슨하거나 잘못 배치되었거나 파손되었는지 확인하십시오.
Ⅱ, Plate의 누수여부를 확인하고, Plate의 조립치수를 도면과 비교하여 Plate나 고무줄이 조립체의 과도한 조임으로 인한 파손인지, 조임부족으로만 누수가 발생하는지 확인한다. 집회.
Ⅲ, 플레이트 양쪽 끝의 서스펜션 노치가 변형되었는지 확인하십시오. 노치의 변형으로 인해 플레이트 사이에 정렬 불량이 발생합니다.
Ⅳ, 플레이트 조각이 올바르게 걸려 있는지 확인하십시오.
Ⅴ, 판 조각에 구멍이 있는지 확인하십시오.
3. 고온 및 저온 매체에서 혼합 액체 발생
Ⅰ, 배관 인터페이스 위치의 열교환기가 올바른지 확인하십시오.
Ⅱ, 하부 인터페이스의 한쪽이 열리고 다른 쪽의 압력을 높이고 개방 인터페이스를 관찰하고 가열 된 측정 매체 누출이 있는지 확인하십시오. 그렇다면 위치를 결정하십시오. 누출이 없으면 매체 간 혼동이 발생한 다른 측면을 찾을 수 있습니다.
Ⅲ, 누수가 있는 경우 판의 어느 위치에서 누수가 발생하는지 확인한 후 열교환기를 열어 주십시오.
Ⅳ, 플레이트를 확인하기 전에 고무 스트립과 고무 슬리브의 경계면 모서리 부분이 깨끗한 지, 누수 구멍이 열려 있는지 먼저 확인하십시오. 이렇게 하면 누출이 대기 중으로 배출될 수 있으므로 고무 씰의 매체가 다른 매체로 압력을 가하지 않습니다.
V, 구멍이나 균열이 있는지 여부에 관계없이 광 투과 검사를 수행하는 플레이트.
4. 미디어 누출 사이의 플랜지와 프레임
