(1) 피팅
문제 발현: 플레이트 표면에 국소적으로 작은 구멍이 나타납니다. 이 구멍은 일반적으로 깊고 점선 패턴으로 분포되어 있습니다. 구멍이 생기면 플레이트의 강도가 점차 약화되고 매체 누출이 발생할 수 있습니다. 이는 염화물 이온이 포함된 매체를 처리하기 위해 스테인리스 강판을 사용할 때 더 일반적입니다. 원인 분석: 이는 주로 매체에 부식성 이온(예: 염화물 이온)이 존재하기 때문입니다. 플레이트 표면의 보호막이 파괴되면 이러한 이온이 국부적으로 마이크로 배터리를 형성하여 금속 부식을 가속화합니다. 또한, 국부적인 긁힘, 불순물 부착 등 판 표면의 요철로 인해 공식이 발생하기 쉽습니다. 해결책: 첫째, 염화물 이온과 같은 부식성이 높은 매체의 경우 티타늄 합금과 같은 내식성이 더 높은 판재로 교체하는 것을 고려하십시오. 스테인레스 강판을 계속 사용하는 경우 매체의 염화물 이온 농도를 엄격하게 제어해야 하며 부식 억제제를 추가해야 합니다. 동시에 설치 및 유지 관리 중에 긁힘을 방지하기 위해 플레이트 표면이 깨끗하고 매끄러운지 확인하십시오. 이미 피팅이 발생한 플레이트의 경우 부식 정도가 가벼우면 연마 및 수리가 가능하며 부식 생성물을 제거한 후 부동태화 처리를 수행할 수 있습니다. 부식이 심하면 제때에 플레이트를 교체해야 합니다.
(2) 틈새 부식 문제의 징후: 판의 실링 개스킷이 판과 접촉하는 가장자리나 판 사이의 연결부에서 자주 발생합니다. 이는 틈에 있는 금속의 부식으로 나타나며, 이로 인해 밀봉 개스킷이 손상되고 매체가 누출됩니다. 원인 분석: 틈새의 매체 흐름이 좋지 않아 특수한 부식 환경이 형성됩니다. 이러한 환경에서는 산소 농도의 차이, 매체 구성의 변화와 같은 요인으로 인해 국부적인 전기화학적 부식이 발생합니다. 예를 들어 밀봉 개스킷이 노화되고 수축되어 틈이 커지면 이 문제가 발생할 가능성이 더 높습니다. 해결책: 플레이트와의 호환성과 우수한 밀봉 성능을 보장하려면 적합한 밀봉 개스킷 재료를 선택하십시오. 설치하는 동안 과도한 틈이 생기지 않도록 개스킷이 제 위치에 설치되었는지 확인하십시오. 노후된 밀봉 개스킷을 정기적으로 점검하고 교체하십시오. 틈새 부식이 발생한 부위의 경우 실런트를 사용하여 국부적으로 수리할 수 있지만 부식이 심할 경우 플레이트 또는 전체 열교환기 장치를 교체해야 할 수도 있습니다.
(3) 규모
문제 발현: 수성 매체를 처리하는 판형 열교환기에서 흰색 또는 회백색의 딱딱한 스케일 층이 판 표면에 점차적으로 형성됩니다. 스케일이 있으면 플레이트의 열 전달 효율이 감소하고 유체의 저항이 증가하며 열교환기의 성능이 저하됩니다. 원인 분석: 가열 과정에서 물 속의 칼슘, 마그네슘 및 기타 이온의 용해도가 감소하여 판 표면에 침전 및 침전됩니다. 수온이 높고 물의 경도가 높으면 스케일 형성 속도가 빨라집니다. 해결책: 경수의 경우 연수 장치를 물 입구에 설치하여 물 속의 칼슘 및 마그네슘 이온 함량을 줄일 수 있습니다. 판형 열교환기를 정기적으로 청소하십시오. 산성 세척제로 스케일을 용해하기 위해 화학적 세척 방법을 사용할 수 있지만 Plate의 부식을 방지하기 위해 세척제의 농도와 세척 시간을 조절하는 데 주의를 기울여야 합니다. 고압수세척이나 스펀지볼세척 등의 물리적인 세척방법도 사용할 수 있다. (II) 규모
문제 발현: 오일, 미생물, 미사 등 불순물로 인해 형성된 스케일 층이 플레이트 표면에 부착되어 플레이트의 열 전달 성능이 저하되고 박테리아가 번식하여 배지 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 원인분석 : 기름이나 불순물이 함유된 매체를 처리할 때 발생하기 쉽다. 예를 들어, 식품 가공이나 화학 생산에서 매체의 불순물은 완전히 여과되지 않은 채 열 교환기로 들어갑니다. 또한, 열교환기를 장시간 가동하면 적당한 온도와 중간 환경에서 미생물이 증식해 먼지가 생기기도 합니다. 해결책: 열교환기 입구에 효과적인 필터링 장치를 설치하여 매체에 있는 큰 불순물과 오일 입자를 제거합니다. 이미 형성된 오염물은 알칼리성 세척제를 사용하여 청소할 수 있으며, 미생물 오염물은 살균제를 첨가하여 처리할 수 있습니다. 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 정기적으로 열교환기를 역세척하고 비우십시오.
(4) 국부적인 변형
문제 발현: 플레이트의 국부적인 영역에는 플레이트 사이의 흐름 채널의 모양을 변경하고 유체 분포와 열 교환 효과에 영향을 미치며 플레이트 사이의 충돌 및 마모를 일으킬 수도 있는 돌출 또는 함몰이 있습니다.
원인 분석: 설치 시 과도한 외력이 가해졌거나, 작동 시 국부적인 온도나 압력이 과도하게 가해진 경우일 수 있습니다. 예를 들어, 열교환기가 부분적으로 막히면 해당 부위의 압력이 급격히 상승하여 플레이트의 국부적인 변형이 발생할 수 있습니다.
해결책: 설치하는 동안 작동 절차를 따르고 적절한 도구를 사용하여 플레이트에 과도한 외부 힘이 가해지지 않도록 하십시오. 작동 중 발생하는 국부적 변형의 경우 변형이 작을 경우 플라스틱 수리를 위해 특수 수리 도구를 사용할 수 있습니다. 변형이 심각한 경우 플레이트를 교체해야 합니다. 동시에 국부적인 압력이나 온도 이상을 일으키는 결함을 적시에 점검하고 제거하십시오.
(5) 전체적인 변형
문제 발현: 전체 플레이트가 구부러지거나 비틀어져 플레이트 열 교환기의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미쳐 밀봉이 불량하고 열 교환 효율이 크게 감소합니다.
원인 분석: 일반적으로 플레이트의 설계 압력이나 온도를 초과하는 조건에서 장기간 작동하거나 설치 중 플레이트의 불균일한 고정으로 인해 불균형한 힘이 발생하기 때문입니다.
해결책: 열교환기의 작동 매개변수를 엄격하게 제어하여 열교환기가 플레이트의 설계 범위 내에 있도록 합니다. 전체적인 변형이 발견되면 즉시 작동을 중지하고 설치를 확인하고 조정하십시오. 심하게 변형되어 수리할 수 없는 플레이트의 경우 교체해야 하며, 열교환기 전체의 작동 조건과 설치 품질을 충분히 평가하고 개선해야 합니다.
