판형 열교환 기 고무 가스켓의 차이

판형 열교환 기용 고무 가스켓은 열교환 기의 일부이며, 가스켓 재질은 판형 열교환 기의 최대 온도와 다양한 작업 조건에서 판형 열교환 기 내부의 매체 압력을 결정합니다. 고무 가스켓 성능 및 용도, 니트릴 및 EPDM 고무 및 FKM 고무의 다양한 고무 함량을 각각 분석하는 연구가 있으며, 가스켓 성능, 가스켓의 생산 및 가공 제어에 대한 다양한 가황 시스템의 영향, 그리고 제품 결함의 분석 및 품질. 판형 열교환 기 및 개스킷의 씰링 실패 이유.
결과는 다음과 같습니다. 원료 고무 비율이 높은 니트릴 고무, EPDM 고무 및 FKM 개스킷 고무는 인장 강도, 연신율 및 인열 강도가 더 우수하며 특히 고무 함량이 낮은 개스킷에 비해 압축 영구 변형 성능이 우수합니다. 과산화물 가황 시스템의 개스킷 성능은 동일한 고무 함량을 가진 다른 가황 시스템에 대한 황 가황 시스템보다 우수합니다 .FKM 고무 비스페놀 가황 시스템에 의한 개스킷의 고온 저항은에 의해 얻은 개스킷보다 우수합니다. 과산화물 가황 시스템; 고무 혼합에서 검사 및 포장에 이르기까지 개스킷의 생산 및 가공의 전체 프로세스는 개스킷 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 적시에 원인 분석을 수행하고 목표 솔루션을 찾으십시오. 불합격 제품에 대한 이유를 분석하고 개스킷의 두께, 기포 결함, 개스킷이 튀어 나옴, 그을음 결함, 재료의 녹지 않음, 개스킷 길이 변동 등과 같은 제품 고장 원인을 분석했습니다. ., 또한 분석 된 결과, 생산 공정 관리 및 품질 관리를 강화하여 제품 품질 및 합격률이 향상되었습니다. 우리는 또한 판형 열교환 기 유지 보수에 시간을 기울여야합니다. 열 교환기 누출로 인해 즉시 개스킷을 교체해야합니다. 개스킷 고장, 일반적으로 적시 유지 보수는 판형 열교환 기의 서비스 수명을 효과적으로 연장 할 수 있습니다