판형 열교환기는 가열, 냉각, 증발, 응축 및 기타 공정에 널리 사용되는 매우 효율적이고 컴팩트한 열교환 장비입니다. 이는 일련의 금속판으로 구성되어 판 사이에 흐름 채널을 형성하여 판 사이의 엇갈린 흐름에 있는 뜨거운 유체와 차가운 유체가 열교환을 위해 판을 통과하도록 합니다.
판형 열교환기의 핵심 부품은 플레이트이며, 그 가공은 열교환기의 성능과 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 판형 열교환기 판의 가공을 자세히 소개합니다.
01
원료 준비
판형 열교환기 판 원료는 주로 스테인레스 스틸, 티타늄, 구리, 니켈 및 기타 금속 재료입니다. 이러한 금속 재료는 열 전도성과 내식성이 우수하여 다양한 작업 조건에서 열교환기를 충족합니다. 판재를 가공하기 전에 원자재를 검사하여 화학적 조성, 기계적 특성 및 기타 지표가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
02
절단
열교환기의 설계 매개변수에 따라 원료가 절단됩니다. 절단 방법에는 전단, 플라즈마 절단, 레이저 절단 등이 포함됩니다. 전단은 판의 얇은 두께에 적합하고, 플라즈마 절단과 레이저 절단은 판의 두께가 두껍거나 특별한 모양 요구 사항에 적합합니다. 재료를 절단할 때 버 및 변형을 방지하기 위해 절단 표면의 평탄도와 치수 정확도를 확인하십시오.
03
금형 설계
판형 열교환기 시트의 모양과 크기는 열교환기의 설계 요구 사항에 따라 결정됩니다. 판재의 대량 생산 품질과 효율성을 보장하려면 특수 금형을 설계해야 합니다. 금형 설계에서는 플레이트 러너의 모양, 플레이트 사이의 간격, 플레이트의 강도 및 강성 및 기타 요소를 고려해야 합니다. 금형의 재질은 일반적으로 경도와 내마모성이 높은 금형강 또는 경질 합금으로 선택됩니다.
04
스탬핑 성형
절단된 시트를 금형에 올려 놓고 프레스로 시트에 스탬프를 찍어 성형합니다. 스탬핑 및 성형 공정에서 시트의 모양과 크기의 정확성을 보장하기 위해 압력과 속도를 제어해야 합니다. 스탬핑 및 성형 후 시트 표면에 긁힘, 구멍 및 기타 결함이 발생할 수 있으므로 샌딩 및 광택 처리가 필요합니다.
05
용접
일부 특수한 모양이나 크기의 플레이트의 경우 용접으로 결합해야 할 수도 있습니다. 용접 방법에는 아르곤 아크 용접, 저항 용접, 레이저 용접이 있습니다. 용접시 기공, 균열 등의 결함을 방지하기 위해 용접 품질과 용접 밀봉 성능을 보장해야합니다. 용접 후 용접 이음매를 연마하고 연마하여 판 표면과 평평하고 매끄럽게 만들어야 합니다.
06
청소
가공 중에 플레이트가 오일, 먼지 및 기타 불순물로 오염되어 열교환기 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 플레이트 가공이 완료되면 세척이 필요합니다. 세척 방법에는 초음파 세척, 스프레이 세척 등이 있습니다. 청소 후에는 습기가 남지 않도록 플레이트를 건조시켜야 합니다.
07
점검
플레이트 처리가 완료된 후 플레이트를 검사하여 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 검사 항목에는 치수 정밀도, 형상 정밀도, 표면 품질, 용접 품질 등이 포함됩니다. 자격이 없는 판의 경우 수리를 위해 반환하거나 적시에 폐기해야 합니다.
08
집회
적격 플레이트는 열 교환기의 설계 요구 사항에 따라 조립됩니다. 플레이트 사이의 간격과 각도가 정확한지 확인하고 비뚤어짐과 정렬 불량을 방지하기 위해 조립합니다. 조립이 완료된 후 열교환기는 압력 테스트와 누출 테스트를 거쳐 밀봉 성능이 양호한지 확인해야 합니다.
09
그림
판형 열교환기 판의 내식성을 향상하려면 판을 칠해야 합니다. 코팅 방법에는 스프레이, 전기 영동, 진공 도금 등이 있습니다. 기포, 벗겨짐 및 기타 결함을 방지하기 위해 코팅이 균일하고 조밀하도록 코팅합니다.
10
포장
납품을 위해 코팅된 시트를 포장합니다. 포장은 운송 과정에서 판이 손상되지 않도록 방습, 충격 방지, 긁힘 방지 및 기타 조치를 취해야 합니다.
요약하면 판형 열교환기 판의 가공에는 원료 준비, 절단 및 배출, 금형 설계, 스탬핑 및 성형, 용접, 청소, 검사, 조립, 도장 및 포장이 포함됩니다. 이러한 링크는 상호 연관되어 있으며 한 링크의 문제는 열교환기의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 판 가공 과정에서 열교환기의 정상적인 작동을 보장하기 위해 각 링크의 품질을 엄격하게 제어해야 합니다.
