경공업이든 중공업이든 화학공업이든 판형 열교환기는 매우 중요한 역할을 합니다. 오늘 저는 화학 열교환기가 판형 열교환기 작업 조건을 사용할 수 있는 이유에 대해 답을 하게 되었습니다. 컬럼 튜브 열교환기를 선택하는 것보다?
판형 열교환기는 판형 열교환기 사이의 액체-증기, 액체-액체 열교환이 사용될 수 있는 한 열 전달(가열, 예열, 냉각, 응축) 역할을 합니다.
플레이트 냉각기
이것은 "에너지 절약" 시대에, 그리고 새로운 시대의 주요 전략적 문제이기도 하며, 이윤 비용과 관련되기 때문에 관련 기업의 역할을 무시할 수 없는 판형 열교환기입니다. 문제, 그래서 각각은 에너지를 절약하고 기업의 소비를 줄이기를 원합니다 심각하게 받아 들여야합니다.
많은 사용자가 수입 열교환기에 대해 우려하고 있으며 국내 열교환기가 여러 세대에 걸쳐 업데이트되었다는 사실을 깨닫지 못합니다. 그리고 사전 판매, 판매, 애프터 서비스가 아주 잘하고 있습니다.
대부분의 제약 회사에서는 일반적으로 두 가지 유형의 물-물 열교환기를 사용합니다. 하나는 관형 열교환기이고 다른 하나는 판형 열교환기입니다. 그렇다면 판형 열교환기를 권장하는 이유는 무엇입니까? 이전 기사에서 두 가지의 차이점을 비교하는 것 외에도 다음 사항을 강조하고 싶습니다.
1, 열전달 계수:
(1) 컬럼 튜브 열교환기는 튜브 벽과 다른 유체 열 교환의 튜브 흐름을 통해 측면으로 스윕되는 유체이며 서로 수직 교차 흐름이며 열 전달 계수는 일반적으로 1000-3000w / (m. 도 ).
스테인레스 강판 열교환기
(2) 판형 열교환기의 냉각수 측과 냉각수 측의 균일한 난류 흐름. 난류에 의한 주름의 역할로 인해 두 유체는 반대 방향으로 흐른다. 그 결과 높은 열 전달 속도, 높은 저항 압력 강하 및 높은 전단 응력 필드가 발생하여 열 전달 표면에 오염이 형성되는 것을 방지합니다. 열 전달 계수는 일반적으로 4000-7000 w/(m. degree )입니다. 결과적으로 열교환기의 열 전달 면적을 절약할 수 있습니다.
2, 엔드 차이:
(1) 냉각수 입구 온도와 냉각수 출구 사이의 온도 차이가 약 5도인 관형 열교환기 열 전달 끝 차이;
(2) 판형열교환기의 구조적 특성으로 인해 단부차가 1도 이하로 경제적으로 달성될 수 있다.
3, 냉각수:
(1) 관형 열교환기 일반 냉각수와 냉각수의 비율은 1.2:1;
(2) 두 개의 매체 흐름 채널로 인한 판형 열교환기는 기본적으로 동일하고 높은 열 전달 효율이므로 판형 열교환기는 냉각수, 일반 냉각수 및 0의 냉각수 비율을 크게 줄일 수 있습니다. .8-1.11, 파이프라인 밸브 및 펌프의 설치 및 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
물론 판형 열교환기에도 단점이 있으며 저압 조건에 적합하며 내압 용량 이상으로 튜브형 열교환기를 선택할 수 있습니다.
