판형 열교환 기의 외관을 먼저 검사하고 문제를 분석하고 누출 문제를 찾습니다.
판형 열교환기를 발송하고 판과 개스킷을 분리합니다.
열 교환기 내부의 진흙, 스케일 등과 같은 불순물을 씻어내어 산세의 효과를 향상시킬뿐만 아니라 산세의 산 소비를 줄일 수 있습니다.
와셔 장비로 접시를 간단히 청소
세척 탱크를 준비하고 세척제를 준비하십시오.
특정 세제로 플레이트를 다시 청소
pentration 테스트를하고 손상된 플레이트가 있는지 확인하십시오.
테스트 후 플레이트를 다시 개스킷
조임 장비로 판형 열교환기를 조립하고 조입니다.
압력 테스트를하고 열교환 기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
청소하기 전에주의해야 할 두 가지 사항이 있습니다.
1. 판형 열교환 기용 세정제의 선택은 산세이며 주로 무기산과 유기산으로 나뉩니다. 무기산은 주로 염산과 질산으로 구성됩니다. 유기산은 옥살산과 포름산입니다. 재질이 니켈-티타늄 합금 인 경우에는 염산을 사용하여 세척 할 수 없어 플레이트가 부식되고 장비 수명이 단축됩니다. 세척제에 의해 생성되는 것은 배출하기 쉽지 않습니다.
최고의 세정 효과를 얻으려면 포름산을 어떻게 사용해야합니까? 반복 실험 후, 포름산 세정제에 계면 활성제와 완충액을 첨가합니다. 목적은 세척제의 플레이트에 대한 손상을 줄이는 것이며 그 효과는 더 분명합니다. 테스트에 따르면 포름산은 먼지를 청소할뿐만 아니라 플레이트의 손상도 줄일 수 있습니다.
2. 산세시 온도에주의하십시오. 과도한 온도는 산세로 인해 장비' s 플레이트의 부식을 악화시킵니다. 일반적으로 온도는 섭씨 60 도입니다.
산세 용액 구성 : 포름산 81 %, 물 17 %, 계면 활성제 0.8 %, 완충액 1.2 % 구성,이 세척 방법에 따르면 효과가 매우 좋습니다.
세척은 동적 및 정적 침지 및 순환의 조합으로 이루어져야합니다. 먼저 2 시간 동안 담그고 3-4 시간 동안 주기적으로 세척하고 산 세척 반응이 끝날 때까지 세척 과정 중에 샘플링해야합니다.
열교환 기의 스케일과 금속 산화물이 용해 된 후에는 산세 후 새로운 금속이 노출되기 때문에 패시베이션 처리가 필요하며 이때 부식이 매우 쉽기 때문에 패시베이션 처리를해야합니다.