판형 열교환기는 일련의 금속판을 일정한 주름 모양으로 적층하여 형성된 열교환기입니다. 다양한 판 사이에 얇은 직사각형 채널이 형성되고 판을 통해 열교환이 수행됩니다. 열교환 효율이 높고 열 손실이 적으며 구조가 작고 가벼우 며 바닥 공간이 작고 설치 및 청소가 편리하며 적용 범위가 넓습니다.
⒈판형 열교환기 판 및 판형 열교환기 개스킷
⒉고정 압력판
⒊활동 압력판
⒋클램핑 볼트
⒌상부 가이드 로드
⒍하부 가이드 로드
⒎전면 및 후면 컬럼
2. 작동 원리
판형 열교환기의 판은 밀봉 개스킷에 의해 밀봉되고 안내되어 차가운 유체 통로와 뜨거운 유체 통로를 분리합니다. 냉/온열 교환 매체는 각각의 통로를 통해 흐르고 분리된 판과 열을 교환합니다. 사용자가 요구하는 온도에 도달하기 위해. 각 판의 네 모서리에는 구멍이 있으며, 이 구멍은 판 다발로 조립되어 유체의 분배 파이프와 수집 파이프를 형성합니다. 냉/열 매체의 열교환 후 해당 수집 파이프에서 역류하여 재활용됩니다.
원칙 1: 판의 종류를 본다
1. 판형 또는 골판형은 열교환 경우의 실제 필요에 따라 결정해야 합니다.
2. 유량이 크고 압력강하가 적은 경우에는 저항이 작은 판형을 선택하고, 그렇지 않은 경우에는 저항이 큰 판형을 선택한다.
3. 사용유체의 압력과 온도에 따라 착탈식과 브레이즈드식을 선택합니다.
4. 판 유형을 결정할 때 너무 많은 판, 판 사이의 유속이 너무 작거나 열 전달 계수가 너무 작지 않도록 너무 작은 단일 판 면적의 판을 선택하지 않는 것이 좋습니다. 낮은. 이 문제는 더 큰 열교환기의 경우 더 주의를 기울여야 합니다.
원칙 2: 프로세스 및 흐름 채널 살펴보기
공정은 판형 열교환기에서 매체의 동일한 흐름 방향으로 평행한 흐름 채널 그룹을 말하며, 흐름 채널은 판형 열교환기에서 두 개의 인접한 판으로 구성된 매체 흐름 채널을 의미합니다. 일반적으로 여러 유동 채널이 병렬 또는 직렬로 연결되어 저온 및 고온 매체 채널의 서로 다른 조합을 형성합니다.
공정 조합 형태는 열교환 및 유체 저항을 기반으로 계산되어야 하며 공정 조건의 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 최상의 열 전달 효과를 얻으려면 냉수 및 온수 채널의 대류 열 전달 계수를 같거나 가깝게 하십시오. 열전달 표면의 양면에서 대류 열전달 계수는 열전달 계수와 같거나 가깝기 때문에 더 큰 값을 얻습니다. 판형 열교환기의 판 사이의 유속은 동일하지 않지만 평균 유속은 여전히 열교환 및 유체 저항 계산에 사용됩니다.&'U&'자형 싱글 프로세스의 파이프가 모두 압축판에 고정되어 있어 분해 조립이 편리합니다.
원칙 3: 압력 강하 점검을 살펴보십시오.
판형 열교환 기의 설계 및 선택에는 일반적으로 압력 강하에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 확인해야합니다. 체크 압력 강하가 허용 압력 강하를 초과하면 프로세스 요구 사항이 충족될 때까지 설계 선택 계산을 다시 계산해야 합니다.
