씰에 영향을 미치는 세 가지 주요 요소
1, 압력
누출의 사용 내부 정격 작동 압력의 탈착식 판형 열 교환기, 조립 품질 요소의 제조 장치 외에 일반적으로 비정상적인 충격 부하와 관련된 시스템 내부의 시스템은 일반 작업자가 상황을 보는 것이 쉽지 않습니다. , 순간 압력 피크로 인한 충격은 종종 정상 작동 압력보다 약 2 배 높기 때문에 고무 밀봉 패드 변위 내부에 판형 열교환기를 설치하면 이러한 유형의 장치 열로 인해 판형 열교환 기 밀봉 실패가 발생합니다. 스테인레스 강판을 사용하는 전달 요소는 밀봉 강성이 상대적으로 낮고 밀봉 둘레는 매우 길다. 판형 열 교환기 밀봉 실패. 스테인레스 강판을 사용하는 이러한 유형의 장치의 열 전달 요소는 밀봉 강성이 상대적으로 낮습니다. , 주변 밀봉이 매우 길기 때문에 쉘 앤 튜브 열교환기에 비해 내충격 성능이 낮습니다.
2,시간
수년 동안 장비를 사용하거나 유휴 상태로 유지하는 경우, 자체적으로 노화된 밀봉 재료가 밀봉의 신뢰성에 영향을 미칠 수 있으므로 유지 관리 기회를 활용하여 새 밀봉 개스킷을 교체해야 합니다.
3,온도
온도의 급격한 변화는 밀봉 실패로 이어질 수 있습니다. 온도가 매우 빠르게 변화하면 고무 개스킷의 선형 팽창 계수와 탄성 변형 및 밀봉 예압이 일치하지 않아 밀봉 예압이 감소하여 장치 압력이 정격 설계 압력이 훨씬 낮습니다.
위의 세 가지 요소는 씰 고장의 주요 원인이며 씰 고장이 발생하므로 가능한 한 빨리 조사하여 문제를 해결하여 불필요한 손실을 방지해야 합니다.
공정 산업 장비에서 판형 열교환기는 장비의 높은 보안 요구 사항이며 개스킷이 손상되면 외부 드립 누출의 모습이 보입니다.
판형 열교환기는 처음에는 약간의 물이 떨어지는 것으로 알려져 있으며, 고압 충격이 있는 공정 장비에서는 개스킷 손상으로 인해 더 큰 누출이 발생할 수 있습니다.
강한 압력 충격이 가해지면 개스킷이 때때로 판형 열교환기의 올바른 설치 위치에서 벗어날 수 있으며 심한 경우에는 열교환기에서 이탈될 수도 있습니다.
이 경우 즉시 장비의 작동을 중지하여 압력이 없는 상태에서 열교환기를 실온으로 냉각시키십시오.
개스킷이 압력 충격으로 인해 변형된 경우 원래 모양과 위치로 복원할 수 없으며 새 것으로 교체해야 합니다.
예비 개스킷이 없는 경우 전체 판형 열교환기 세트에서 손상된 개스킷 양쪽의 판 조각을 제거한 후 나머지 판형 열교환기 플레이트의 개스킷 결합 표면을 검사합니다. 임시 비상용으로 손상된 가스켓을 빼낸 후 판 조각을 조립합니다.
그런 다음 새 고무 개스킷을 구입하고 플레이트를 추가하여 원래 열 전달 용량을 달성하십시오.
판형 열교환기 분해 및 조립 시 클램핑 크기인 A값에 주의하세요.
