일반적으로 판형 열교환기의 냉간 이동 중에 물방울이 떨어지거나 주차 및 냉각 중에 물방울이 떨어져 열교환기 씰이 작동하지 않는지 확인할 수 있지만 일부 판형 열교환기는 이제 재조정 기능이 있습니다. 작은 물방울이 떨어지는 경우 열교환기 그룹을 두 번 조여 개스킷 사이의 응력을 증가시키고 단시간에 물방울 현상을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 새로 조립된 열교환기에서는 더 큰 조합 길이 크기를 사용할 수 있으며 적하가 발생하면 판형 열교환기 그룹이 조여집니다. 최대 및 최소 조합 길이 크기는 일반적으로 열교환기 명판에서 확인할 수 있습니다. 최소 조합 길이는 최소 조합 길이 크기보다 작지 않아야 합니다. 결합 열교환기가 최소 결합 길이 크기에 도달하고 여전히 물방울이 떨어지면 개스킷을 교체해야 함을 의미합니다. 고무 개스킷의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소는 열교환기 작동 방식, 사용된 매체 및 세척제의 부식성, 최대 작동 온도, 최대 작동 압력, 탄성 개스킷에 가해지는 과도한 스트레스 및 고르지 않은 압력, 자연스러운 노화. 이들은 적시에 유지 관리 및 서비스 또는 교체되어야 합니다.
고무 개스킷의 재사용 및 교체를 위한 주요 단계는 다음과 같습니다.
A, 검사 및 청소 전에 다시 사용하는 열교환기 판:
1, 부식이 의심되는 경우 열교환기와 파이프의 벽 두께를 확인하십시오.
2, 화학 청소를 위해 산과 알칼리를 사용하여 다른 먼지에 따라 노화 씰을 제거하십시오. 청소 된 부품의 표면은 화학 매체에 의해 부식되지 않습니다.
3, 화학 세척 후 고압 송풍 장치를 사용하여 판형 열교환 기 표면과 파이프 라인에 남아있는 화학 매체를 완전히 제거하십시오.
4. 열교환기 판을 형광 시험제로 코팅하고 UV 조명 아래에서 작은 균열 및 부식 구멍을 확인하고 다시 청소합니다.
5, 필요한 경우 밀봉 홈의 상태를 확인하는 데 중점을 둡니다.
둘째, 검사 및 청소 전에 사용하기 위해 다시 열교환기 밀봉 개스킷:
1, 개스킷 표면에 고무 이외의 불순물이 붙어 있는지 확인하십시오. 제거해야 하는 경우 개스킷에 약간의 손상이 없어야 합니다.
2, 개스킷에 명백한 압입이 있는지 또는 국부 두께가 전체 두께보다 분명히 얇은 지 관찰하십시오. 이러한 현상이 발견되면 모두 거부하십시오.
3, 개스킷을 개스킷 슬롯과 비교하고 개스킷 슬롯에서 8mm 이상의 짧은 길이 또는 3mm의 긴 길이가 있는지 관찰하십시오. 이러한 현상을 발견하면 모두 거부하십시오.
4, 접착성 개스킷의 경우 잔류 물질을 완전히 제거하고 혼합 접착제를 사용하여 다시 접착합니다. 재조립된 열교환기 세트는 접착제를 경화시키기 위해 특수 고정구에 고정되고 최상의 접착 효과를 얻기 위해 열 보존 오븐에서 가열됩니다.
셋째, 열교환기 유닛을 재조립합니다.
공정 산업 장비에서 판형 열교환기는 높은 안전 요구 사항이 있는 장비이며 개스킷이 손상되면 외부 물방울이 보입니다. 열교환기의 재사용 성능은 처음에는 약간의 물방울이 떨어지며 고압 충격이 있는 공정 장비에서는 개스킷 손상으로 인해 더 큰 누출이 발생할 수 있습니다. 그 이유는 강한 압력 충격 하에서 개스킷이 때때로 판형 열교환기의 올바른 판형 개스킷 홈에서 파손되거나 심한 경우 열교환기에서 바로 나올 수 있기 때문입니다.
이러한 경우에는 열교환기를 즉시 중단하고 압력 없이 실온으로 냉각시켜야 합니다. 강한 압력 충격을 받은 개스킷이 영구적으로 변형되면 개스킷은 원래 모양과 크기로 복원할 수 없고 밀봉 특성을 잃게 되며 이 경우 새 개스킷으로 교체해야 합니다.
여분의 개스킷이 없는 경우 임시 비상 조치는 전체 판형 열교환기 판 세트와 인접한 판(총 2개 판)에서 손상된 개스킷을 제거하고 모든 개스킷 표면을 검사하여 밀봉에 영향을 미치는 결함이 없는지 확인하는 것입니다. 불순물, 균열 등을 제거한 다음 작동 지침의 예에 따라 나머지 열 교환기 판을 설치하십시오. 단기간 긴급 상황에 열교환기를 사용할 수 있도록 하려면 밀봉력이 충분한지 확인해야 합니다. 이는 정확한 클램핑 치수를 다시 계산하여 수행됩니다. 일반적인 경험적 값은
클램핑 크기 {{0}} (플레이트 두께 + 개스킷 두께) x 플레이트 수 x 0.72
