I. 원리 소개
광유로 분리형 판형 열교환기는 구조가 콤팩트하고 열교환 효율이 높은 일종의 열교환 장비입니다. 주로 쉘, 플레이트 그룹, 리시버, 씰 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 핵심 구성 요소인 플레이트는 넓은 흐름 채널 설계를 채택하여 열 교환 과정에서 중간 유량을 증가시켜 열 교환 효율을 향상시킵니다. 동시에 넓은 흐름 채널 설계로 저항과 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
둘째, 재고의 장점
①분해 및 청소가 용이함 : 클램핑 볼트를 제거하고 이동식 압축 플레이트를 이동하면 각 플레이트 시트를 쉽게 이동할 수 있습니다. 판형 열교환기 내부 잔류액이 적고 제자리에서 청소가 용이합니다. 플레이트는 분해 및 세척이 가능하므로 청결과 위생을 보장해야 하는 식품 및 음료, 하수 처리 산업에 적합합니다.
②유체의 특성과 다양한 공정 조건의 요구 사항에 따라 넓고 좁은 흐름 경로 또는 넓은 흐름 경로 설계를 선택할 수 있습니다. ②유체의 특성과 다양한 공정 조건의 요구 사항에 따라 넓고 좁은 흐름 경로 설계를 선택할 수 있습니다.
③좋은 통과성: 단면 폭이 15mm인 흐름 채널은 막힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다. ③좋은 통과성: 단면 폭이 15mm인 유로는 막힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
④높은 열 전달 효율: 열 교환기 플레이트의 주입 및 주름진 디자인은 유체가 낮은 유속에서 높은 난류에 도달할 수 있도록 보장합니다. 열전달 계수는 쉘 앤 튜브 열교환기보다 훨씬 높습니다.
낮은 비용: 높은 열 전달 계수는 필요한 열 전달 부하를 달성하는 데 필요한 재료가 적다는 것을 의미하며 열 교환기의 총 비용을 크게 절감합니다. ⑤ 낮은 비용: 열 전달 계수가 높다는 것은 필요한 열 전달 부하를 달성하는 데 필요한 재료가 적다는 것을 의미하므로 열 교환기의 총 비용이 크게 절감됩니다.
(6) 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간: 흐름이 넓은 판형 열교환기는 여러 열교환기의 작업 부하를 충족할 수 있으며 쉘 및 튜브 열교환기 점유 면적의 작은 부분만 충족할 수 있습니다.
셋째, 적용분야
화학 산업: 원료, 석유화학, 용매 회수 및 기타 열교환 과정에 사용됩니다. 식품 산업: 음료, 과일 주스, 유제품 및 기타 생산 공정, 가열, 냉각 열교환 생산에 사용됩니다. HVAC: 중앙 에어컨, 난방, 환기 및 기타 시스템의 열 교환에 사용됩니다. 야금 산업: 철강, 비철 금속 및 기타 산업에서 고온 및 고압 매체의 열교환에 사용됩니다. 전력 산업: 보일러 급수, 증기 응축 등의 과정에서 열 교환에 사용됩니다. 간단히 말해서 고효율, 에너지 절약, 청소 용이성 및 기타 장점을 갖춘 넓은 흐름 채널의 탈착식 판형 열교환기는 다음과 같은 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 산업. 앞으로도 지속적인 기술 발전으로 광유로 탈착식 판형 열교환기는 더 많은 분야에서 강력한 활력을 보여줄 것입니다.
