개요
석유, 화학 산업, 경공업, 약국, 에너지 등의 산업 생산에서 열교환 기는 종종 저온 유체를 가열하거나 고온 유체를 냉각하고 액체를 증기로 증발 시키거나 증기를 액체로 응축시키는 데 사용됩니다. 열교환 기는 히터, 냉각기 및 응축기와 같은 장비의 단위 일 수 있습니다. 또한 암모니아 합성 타워의 열교환 기와 같은 공정 장비의 구성 요소가 될 수도 있습니다. 열교환 기는 화학 생산에서 중요한 단위 장비입니다. 통계에 따르면 열교환 기의 톤수는 전체 공정 장비의 약 20 %를 차지하고 일부는 30 %까지도 차지합니다. 그 중요성을 상상할 수 있습니다.
쉘 및 튜브
Shell-and-tube 열교환 기는 다량이며 다양한 제품이며 새로운 내마모성, 내식성 및 고강도 재료에 대한 긴급한 요구가 있습니다. 우리나라는 스테인레스 스틸 구리 합금 복합 재료, 알루미늄-마그네슘 합금 및 실리콘 카바이드 및 기타 비금속 재료의 개발에서 다른 정도의 진전을 이루 었으며 그중 티타늄 재료가 빠르게 발전했습니다. 티타늄은 해수, 염소-알칼리, 아세트산 등에 대한 내식성이 우수합니다. 열전달이 강화되면 효과가 더 좋습니다. 일부 제조 단위는 티타늄의 가공 및 제조 기술을 더 잘 습득했습니다. 스프레이 재료를 위해 우리나라는 해외에서 생산 라인을 도입했습니다. 알루미늄-마그네슘 합금은 내식성 및 열전도율이 높고 가격이 티타늄보다 저렴하므로주의해야합니다. 열교환 기의 성능 향상, 열전달 효율 증가, 열전달 면적 감소, 압력 강하 감소, 장치의 열강도 증가에 대한 국내 연구에서 괄목할만한 성과를 거두었습니다. 열교환 기의 대규모 사용은 에너지 사용률을 효과적으로 향상시키고 기업 비용을 줄이며 효율성을 향상시킵니다.
